Que tipo de ferramenta é picaretas de corte?

Em projetos pesados, como mineração de carvão, tunelamento e construção de rodovias, a eficiência e a estabilidade do equipamento operacional afetam diretamente o progresso e o custo de todo o projeto. Como uma ferramenta de corte de chave,palhetas de cortePode parecer pequeno, mas é uma das partes centrais que determinam a eficiência da construção. Então, o que há de tão especial em cortar escolhas? Por que é tão popular entre os compradores profissionais da indústria?

Que tipo de ferramenta é picaretas de corte?

As palhetas de corte são dentes de corte substituíveis instalados no tambor de uma máquina de mineração de carvão ou equipamento de tunelamento. Palhas de corte cortam e esmagam carvão, rocha ou formações difíceis através da força de rotação e impacto. Esse tipo de produto geralmente inclui escolhas de carvão, picaretas rotativas, picaretas de túnel, picadas de máquinas de tunelamento, assentos de colheita e brocas cônicas, que podem ser selecionadas de acordo com diferentes condições geológicas e requisitos operacionais.

Quais são as vantagens específicas dessas escolhas de corte?

Primeiro de tudo, os materiais usados ​​para palhetas de corte são muito "particulares". Todo o corpo dentário é feito de aço de liga de alta resistência, que tem excelente resistência e resistência à flexão. A cabeça do dente é incrustada com carboneto cimentado (geralmente carboneto de tungstênio), que tem dureza extremamente alta e resistência ao desgaste. Ele não pode apenas suportar o impacto de alta intensidade, mas também manter o desempenho estável em ambientes de alto atrito. É particularmente excelente em formações rochosas de alta endurecimento ou geologia complexa. Além disso, o design estrutural dessas escolhas de corte também leva em consideração o saldo de "rápido e estável". Enquanto os dentes de corte quebram com eficiência as rochas, elas também reduzem a perda de energia e a taxa de desgaste, alcançando maior eficiência de mineração e menores custos operacionais.

Qual o papel das escolhas de corte nas operações reais?

Em termos simples,palhetas de cortesão os "encaminhados" do equipamento, responsáveis ​​pelo contato direto e materiais de corte. A eficiência e a durabilidade das escolhas de corte determinam diretamente a eficiência de trabalho e a frequência de manutenção do equipamento. Os dentes de corte de alta qualidade podem não apenas quebrar rapidamente as rochas e cortar carvão, mas também reduzir efetivamente o número de tempos de inatividade do equipamento, prolongar a vida útil dos componentes do tambor e do suporte e, assim, melhorar a capacidade e a segurança gerais da produção.

Para quais cenários de aplicativos são adequados para cortar as palhetas?

As palhetas de corte são amplamente utilizadas em mineração de carvão, tunelamento, construção de rodovias, tratamento de fundação e outros cenários, especialmente adequados para ocasiões de alta intensidade que requerem operações de corte contínuas. Nas minas de carvão, as palhetas de corte são instaladas no tambor da máquina de mineração de carvão, girando em alta velocidade para cortar carvão e rocha; No tunelamento, as palhetas de corte se tornam os componentes de corte do núcleo da cabeça do tunelamento, responsáveis ​​pela operação de quebra de rocha frontal. Sob diferentes condições de aplicação, como dureza diferente de carvão e rocha e ambientes geológicos complexos, os compradores podem escolher picaretas de corte com diferentes tipos de dentes, tamanhos e graus de dureza para garantir a máxima eficiência da construção e minimizar o consumo de energia.

Por que nos escolher?

No campo do equipamento industrial, geralmente é o "consumíveis" mais front-end e central que determina a eficiência da operação. As palhetas de corte podem parecer simples, mas as funções que eles assumem são insubstituíveis. A escolha dos dentes de corte certos pode não apenas melhorar a eficiência da construção, mas também controlar os custos e riscos da fonte. Para compradores de exportação, esse tipo de produto suporta cores personalizadas e métodos de embalagem. O tamanho da lâmina (geralmente de 30 a 80 mm) e o diâmetro máximo do botão principal (19,5 mm a 30 mm) podem ser personalizados de acordo com os requisitos do projeto ou do cliente. É muito adequado para compras em massa e cooperação OEM e é uma escolha de produto muito adequada.

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